在做事情之前,为了保证该事情完成的效率和完美性,我们往往会先制定一些相关方案,对于管廊支架施工亦是如此。今天我们就来说说管廊支架安装施工方案。
管廊电缆支架的位置主要考虑下列几点:
1、承重架距离应不大于支架的最大间距。一般管道的最大间距是按强度条件及刚度条件计算决定的,取最小值。如果有压力脉动的管道,要按所要求的管道固有频率来决定支架距离,避免发生共振。
2、尽量利用已有的土建结构的构件支承,即在管廊的梁柱上支承。
3、做柔性分析的管道,支架位置根据分析决定,并考虑支承的可能性。
4、在垂直管段弯头附近,或在垂直段中心以上做承重架,垂直段长时,可在下部增设导向架。
5、在集中荷载大的管道组成件附近设承重架。
管廊支架布线安放:
敷设在管廊支架上的管线种类有:公用管道、公用工程管道、仪表管道及各种电线电缆。原则是:
1.大直径输送液体的重管道应布置在靠近管架柱子的位置或布置在管架柱子的上方,以使管架的梁承受较小的弯矩。小直径的轻管道.宜布置在管架的中央部位。
2.一般设备的平面布置都是在管廊的两侧按工艺流程硕序布置的.因此与管廊左侧设备联系的管道布置在管廊的左侧,而与右侧设备联系的管道布置在管廊的右侧。管廊的中部宜布置公用工程管道。
3.对于双层管廊,通常气体管道、热的管道宜布置在上层,液体的、冷的、液化石油气、化学药剂及其他有腐蚀性介质的管道及非金属管道宜布置在下层。因此公用工程管道中的蒸汽、压缩空气、瓦斯及其他工艺气体管道布置在上层,其余的公用工程管道可以布置在上层或下层。
4.在支管根部设有切断阀的蒸汽、热载体油等公用工程管道,其位置应便于设置阀门操作平台。对于单侧布置设备的管廊,这些管道宜靠近有设备的那一侧布置。
5.低温冷冻管道,液化石油气管道和其他应避免受热的管道不宜布置在热管道的上方或紧靠不保温的热管道。
6.个别大直径管道进入管廊改变标高有困难时可以平拐进入.此时该管道应布置在管廊的边缘。
7.管廊在进出装置处通常集中有较多的阀门.应设置操作平台,平台宜位于管道的上方。对于双层的管廊,在装置边界处应尽可能将双层合并成单层以便布置平台。必要时沿管廊走向也应设操作检修通道。
8.集中布置的阀门应错位布置,以保证管道布置紧凑。
9.由总管引出的支管上的阀门应尽量靠近总管布置,并装在水平管道上。
10.沿管廊两侧柱子的外侧,通常布置调节阀组、伴热蒸汽分配站、凝结水收集站及取样冷却器、过滤器等小型设备。
11.在管廊的横梁附近设置排液管时.应使排液管包括隔热层在热膨胀位移时不至于与梁相碰。
12.对于隔热管道,应设管托支承。而选用的厚德玻璃钢裸管本身就具有隔热的功效。
13.在布置管廊的管道时.要同仪表专业协商为仪表槽架留好位置。当装置内的电缆槽架架空敷设时,也要同电气专业协商并为电缆槽架留好位置。
管廊支架安装:
1.承重架距离不应大于管廊支架的最大间距。一般管道的最大间距是按照强度条件及刚度条件计算来解决的,一般情况下我们都取最小值。如果有压力脉动的管道,要按所要求的管道固定频率来决定管廊支架的距离,避免发生共振。
2.要尽量利用已有的土建结构的构件支承,也就是管廊的梁柱上支承。
3.做柔性分析的管道,管廊支架位置根据分析决定,并考虑支承的可能性。
4.在垂直管段弯头附近,或在垂直段中心以上做承重架,垂直段长时,可在下部增设导向支架。
5.在集中荷载大的管道组成件附近设承重架。
6.尽量使设备接口的受力减小。如管廊支架靠近接口,对接口不会产生较大热弯矩。
7.考虑维修方便,拆卸管段时最好不要做临时支架。
8.管廊支架的位置及类型应尽量减少作用力对被生根部件的不良影响。
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